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催化燃燒

催化燃燒

催化燃燒是適合于處理小風(fēng)量的廢氣,常與活性碳吸附工藝配套運(yùn)用,由活性炭碳附設(shè)備將大風(fēng)量低濃度的廢氣,濃...
產(chǎn)品詳情

催化燃燒是適合于處理小風(fēng)量的廢氣,常與活性碳吸附工藝配套運(yùn)用,由活性炭碳附設(shè)備將大風(fēng)量低濃度的廢氣,濃縮成小風(fēng)量的廢氣,是廢氣契合催化凈化設(shè)備的運(yùn)用條件。

催化燃燒在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫,再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需求的開始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣經(jīng)過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的開始溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。一起在催化劑的活性作用下,反響后的氣體發(fā)生的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,終究以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

催化燃燒簡(jiǎn)介:

1.催化燃燒技術(shù)是繼高溫(TO)技術(shù)后的氣體污染物的處理方法。催化燃燒采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料選擇繼而發(fā)展成為現(xiàn)代的廢氣處理技術(shù),它的性主要表現(xiàn)在:低溫氧化條件,避免了由于高溫而產(chǎn)生二次氣態(tài)污染物-氮氧化物(HOx)-的問題,符合上越來越嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求,同時(shí)大幅低運(yùn)行溫度使運(yùn)行能量大量節(jié)約。

2.催化燃燒技術(shù)的基本原理是:利用不同物在不同特征催化劑表面接觸發(fā)生氧化反應(yīng)所需能量,小于其直接氧化所需能量的基本原理;將廢氣處理設(shè)備的工作溫度從800℃降至400℃,甚至大幅度的溫度降低,使運(yùn)行能量大幅度的節(jié)約。

3.催化燃燒技術(shù)主要采用了的熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)和新型畜熱材料的選擇。傳統(tǒng)熱交換設(shè)計(jì)技術(shù)的交換效率一般在50–70%,提高熱交換效率意味著呈幾何倍數(shù)地增加設(shè)備制造成本且大幅度增大熱交換設(shè)備的體積;。

催化燃燒技術(shù)是在溫度較低的環(huán)境下來實(shí)施的燃燒技能,關(guān)于溫度的反響下降,以及整個(gè)催化燃燒的進(jìn)程進(jìn)行改進(jìn),完成燃燒悉數(shù),對(duì)的物質(zhì)方面進(jìn)行著按捺作用,關(guān)于挑選一個(gè)凈化環(huán)境來說算是較不錯(cuò)的,擴(kuò)展的范疇?wèi)?yīng)用也是很廣泛的涉及到勝過環(huán)境以及工業(yè)生產(chǎn)等各個(gè)方面,催化燃燒設(shè)備的固相催化反響又催化劑間接地下降了活化功能的反映力度,在溫度很低的起燃溫度來進(jìn)行的催化燃燒,發(fā)生的物質(zhì)氧化來發(fā)生相應(yīng)的分解因子,并釋放出的很多熱量,引起氧化的溫度反響較低,也地按捺了空氣中的構(gòu)成溫度,而合理的挑選催化劑的催化應(yīng)用在研制燃料的混合物之中能夠構(gòu)成較多的分子氮,催化燃燒設(shè)備長處現(xiàn)在已經(jīng)完勝了普通燃燒的包括項(xiàng)目長處,起燃的耗能少,溫度低,燃燒后安穩(wěn),且無需外界要素的傳熱便可到達(dá)氧化的反響,精華的功率高,污染排放的水平低,可容錯(cuò)的濃煙濃度較高,所形成的噪音較小,無后續(xù)二次的污染,操作辦理簡(jiǎn)易,費(fèi)用消耗較少,燃燒水平緩和等等。


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